一、技术原理与系统架构

迪恩科技基于自主研发的分布式光纤传感技术，通过单根光纤实现温度、应变、振动三参数同步监测。系统采用波分复用（WDM）与时分复用（TDM）技术，在光纤中集成拉曼散射（测温）、布里渊散射（应变）和瑞利散射（振动）传感模块，结合边缘计算节点与主控中心算法，构建三维监测网络。

核心技术创新：

1. 多物理场耦合解调算法

• 迪恩科技独创的改进型D-S证据理论融合模型，通过温度-应变-振动关联分析，将单一参数误报率降低。在变压器绕组监测中，系统可区分温升速率超过3℃/min的真实故障与环境干扰。

• 振动监测采用相位敏感光时域反射技术（Φ-OTDR），采样频率达100Hz，支持0.5mm级裂缝定位。

2. 抗电磁干扰设计

• 光纤作为传感介质，天然免疫电磁干扰，在变电站、大型电机房等场景中，数据稳定性较传统电信号传感器提升。

3. 分布式测量与长距离覆盖

• 单根光纤监测距离达50公里，定位精度±2米，覆盖范围是传统点式传感器的25倍。在油气管道监测中，系统可同步分析土壤温度与管体应变数据，准确识别第三方施工破坏。

二、功能特点与性能优势

1. 高精度同步监测

• 温度分辨率±0.1℃，应变测量精度1με，振动检测频响范围5Hz-10kHz，满足航空航天、电力设备等场景的严苛需求。

2. 实时响应与智能预警

• 系统响应时间≤200ms，支持三级报警阈值设置。在风电叶片监测中，可提前14天预测疲劳裂纹发展趋势，设备非计划停运时间减少。

3. 环境适应性与可靠性

• 光纤涂覆耐高温材料，工作温度范围-40℃至700℃，耐受强酸碱环境。在石油化工场景中，系统连续运行72小时误报率≤0.3%。

4. 模块化与可扩展性

• 支持热插拔更换故障传感单元，维护成本降低。预留2%冗余传感通道，兼容未来功能升级。

三、应用场景与实施案例

1. 电力设备健康管理

• 案例：某省电网高压电缆沟监测

• 部署50公里光纤传感网络，实时监测电缆温度与外力振动。系统准确识别3处施工机械破坏风险，避免直接经济损失超500万元。

2. 石油天然气管道安全

• 案例：西部管道公司输油管线监测

• 结合温度与应变数据，系统提前11天预警法兰接头泄漏，减少非计划停输时间，年维护成本降低。

3. 桥梁与隧道结构监测

• 案例：长江大桥健康监测项目

• 沿桥体铺设光纤光栅传感器，通过应变分布重构算法定位0.5mm级裂缝，数据采集频率提升至1000Hz，较传统方案提升10倍。

4. 智能制造与工业过程控制

• 案例：某汽车工厂产线振动监测

• 系统集成MES系统，实时监测冲压设备振动参数，设备故障停机时间缩短，生产线效率提升。

四、迪恩科技的技术支撑与服务能力

1. 研发与生产实力

• 迪恩科技在北京海淀设立研发中心，天津武清生产基地配备一流的光纤拉丝塔与封装设备，年产能达10万套传感模块。

2. 行业解决方案库

• 针对不同场景预置算法模型：

• 电力行业：电缆载流量优化模型

• 石油石化：泄漏溯源定位算法

• 交通基建：桥梁疲劳寿命预测模块

3. 售后服务体系

• 提供7×24小时远程诊断，承诺48小时现场响应。在某石化项目中，通过光损耗检测与接头损耗控制技术，将系统无故障运行时间延长。

五、技术演进方向

迪恩科技正推进以下技术升级：

1. 毫米级分辨率突破：实验室验证0.001米定位精度，计划2026年量产。

2. AI赋能预测性维护：结合数字孪生技术，构建设备健康指数（HSI）模型，实现剩余使用寿命（RUL）预测。

3. 空芯光纤融合：与长飞光纤合作研发空芯光纤传感系统，时延降低，信号传输速率提升。

结语
迪恩科技多参数融合监测方案以“一缆多能”为核心，通过光纤传感技术与多物理场算法的深度融合，重新定义了工业监测的精度边界与效率标准。从能源管网到智能制造，从基础设施到航空航天，该方案正为全球关键资产的安全运行提供中国技术方案。